一、利用燃煤煙氣赤泥脫堿及脫硫脫碳超低排放技術(shù)

1.1 項(xiàng)目技術(shù)簡(jiǎn)介

赤泥作為氧化鋁生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的工業(yè)廢棄物，是我國(guó)排放量最大的工業(yè)固體廢棄物之一。目前國(guó)內(nèi)外氧化鋁廠(chǎng)大都將赤泥輸送堆場(chǎng)，筑壩濕法堆存，該法易使大量廢堿液滲透到附近農(nóng)田，造成土壤堿化等，污染地表地下水源；另一種常用的方法是將赤泥干燥脫水和蒸發(fā)后干法堆存，這雖然減少了堆存量，但處理成本增加，并仍需占用土地，同時(shí)有些地方雨水充足，也容易造成土地堿化及水系的污染。赤泥的顆粒細(xì)、脫水性差并且凝結(jié)的赤泥塊體強(qiáng)度較低，當(dāng)筑壩高度增加時(shí)，下部赤泥在上部赤泥重力作用下，會(huì)出現(xiàn)滲水和變形，很容易發(fā)生漏壩、垮壩事故。對(duì)生態(tài)環(huán)境帶來(lái)了嚴(yán)重的問(wèn)題。

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，我國(guó)對(duì)燃煤煙氣的處理利用率不高，造成這種局面的原因是多方面的，其中既有其自身的成分所決定的，也有技術(shù)、管理、標(biāo)準(zhǔn)、政策方面的因素所導(dǎo)致的。現(xiàn)階段，我國(guó)霧霾頻發(fā)造成空氣質(zhì)量下降，影響生態(tài)環(huán)境，給人體健康帶來(lái)較大危害。燃煤煙氣排放的不斷增長(zhǎng)，是產(chǎn)生霧霾的重要原因之一，煙氣無(wú)害化處理引起了社會(huì)對(duì)環(huán)境保護(hù)工作的重視。我國(guó)對(duì)燃煤工業(yè)鍋爐煙氣脫硫、脫碳、脫硝技術(shù)專(zhuān)門(mén)進(jìn)行了研究及開(kāi)發(fā)，引進(jìn)電廠(chǎng)燃煤脫硫、脫碳、脫硝設(shè)備，除塵、脫硫裝置系統(tǒng)等處理成本高，且產(chǎn)生大量的廢渣問(wèn)題。

2014年，中國(guó)單位GDP二氧化碳排放比2005年下降了33.8%，有力推動(dòng)了經(jīng)濟(jì)社會(huì)的可持續(xù)發(fā)展，也為應(yīng)對(duì)全球氣候變化做出了重要的貢獻(xiàn)。國(guó)家發(fā)展改革委氣候司要求在確保完成“十二五”碳強(qiáng)度下降目標(biāo)的基礎(chǔ)上，“十三五”還要繼續(xù)設(shè)立強(qiáng)有力的碳排放控制目標(biāo)，力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)到2020年，在2005年的基礎(chǔ)上，二氧化碳排放的強(qiáng)度下降40%到45%的上限目標(biāo)。

二、赤泥制備多元絮凝劑聯(lián)產(chǎn)復(fù)合白炭黑技術(shù)

2.1 項(xiàng)目技術(shù)簡(jiǎn)介

目前我國(guó)城市污水排放總量在25～30億噸左右，而處理率尚不足20%。若以每處理1噸污水平均須用100克（即100ppm）絮凝劑計(jì)，則全國(guó)每年應(yīng)需各種絮凝劑200～300萬(wàn)噸。全國(guó)現(xiàn)有生產(chǎn)四大類(lèi)絮凝劑，即無(wú)機(jī)鹽絮凝劑如鋁鹽（明礬）、鐵鹽（綠礬）等；無(wú)機(jī)高分子絮凝劑如聚合氯化鋁（PAC）、聚合硫酸鐵（PFS）等；天然有機(jī)高分子絮凝劑如殼聚糖、改性淀粉等；合成有機(jī)高分子絮凝劑如聚丙烯酰胺（PAM）等。從產(chǎn)品性能價(jià)格比考慮，我國(guó)市場(chǎng)常用的絮凝劑主要是無(wú)機(jī)高分子絮凝劑PAC、PFS和合成有機(jī)高分子絮凝劑PAM。按2010年絮凝劑銷(xiāo)售總額170萬(wàn)噸計(jì)（也有估計(jì)說(shuō)150萬(wàn)噸），平均每家年產(chǎn)3000噸（固體）左右（相當(dāng)于液體產(chǎn)品10000噸左右），僅能滿(mǎn)足總需求量的60％左右。

由于赤泥的主要組成部分是鐵/鋁的氧化物或氫氧化物，對(duì)赤泥有效成分利用，可有效避免二次污染。利用赤泥制備多元絮凝劑聯(lián)產(chǎn)復(fù)合白炭黑產(chǎn)品可大量應(yīng)用于環(huán)境保護(hù)、工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、社會(huì)經(jīng)濟(jì)建設(shè)和改善人民生活水平等眾多領(lǐng)域，該技術(shù)產(chǎn)業(yè)化后可望批量化的消耗工業(yè)固體廢棄物---赤泥，不但節(jié)約了大量的鋁土礦產(chǎn)資源，同時(shí)還消減了大量的廢物處理費(fèi)用，以低成本固體工業(yè)廢棄物創(chuàng)造了新的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

中國(guó)地質(zhì)大學(xué)（北京）研制開(kāi)發(fā)成功的赤泥多元絮凝劑是一種新型無(wú)機(jī)－有機(jī)復(fù)合型高分子絮凝劑，含有多種金屬、非金屬和礦物材料吸附核，采用獨(dú)有的特殊合成技術(shù)經(jīng)水解、絡(luò)合、聚合、復(fù)合、同質(zhì)等反應(yīng)精制而成，兼具無(wú)機(jī)高分子絮凝劑與有機(jī)高分子絮凝劑的特點(diǎn)。具有礬花形成快、絮體大而密實(shí)的特點(diǎn)，在不增加污水處理綜合費(fèi)用的前提下，大幅度提高了無(wú)機(jī)高分子類(lèi)絮凝劑的絮凝效果。同時(shí)，利用其中的硅、鈣等元素轉(zhuǎn)化成復(fù)合白炭黑，復(fù)合白炭黑比表面積大，添加到橡膠中具有較好的補(bǔ)強(qiáng)效果。該技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化可望較大批量消耗赤泥，將環(huán)境污染治理固體廢棄物與資源化利用制備環(huán)境工程新材料結(jié)合起來(lái)，具有低成本、節(jié)能環(huán)保等特點(diǎn)。該技術(shù)研究較為成熟，該技術(shù)專(zhuān)利已經(jīng)授權(quán)，且在山東中試生產(chǎn)。

三、赤泥塑料及木塑復(fù)合材料

3.1 項(xiàng)目技術(shù)簡(jiǎn)介

中國(guó)塑料工業(yè)經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的奮斗和面向全球的開(kāi)放，已形成門(mén)類(lèi)較齊全的工業(yè)體系，成為與鋼材、水泥、木材并駕齊驅(qū)的基礎(chǔ)材料產(chǎn)業(yè)，作為一種新型材料，其使用領(lǐng)域已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越上述三種材料。進(jìn)入21世紀(jì)以來(lái)，中國(guó)塑料工業(yè)取得了令世人矚目的成就，實(shí)現(xiàn)了歷史性的跨越。作為輕工行業(yè)支柱產(chǎn)業(yè)之一的塑料行業(yè)，近幾年增長(zhǎng)速度一直保持在10%以上，在保持較快發(fā)展速度的同時(shí)，經(jīng)濟(jì)效益也有新的提高。塑料制品行業(yè)規(guī)模以上企業(yè)產(chǎn)值總額在輕工19個(gè)主要行業(yè)中位居前列，且實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品銷(xiāo)售率97.8%，高于輕工行業(yè)平均水平。從合成樹(shù)脂、塑料機(jī)械和塑料制品生產(chǎn)來(lái)看，都顯示了中國(guó)塑料工業(yè)強(qiáng)勁的發(fā)展勢(shì)頭。2007年1-12月，中國(guó)塑料制品企業(yè)實(shí)現(xiàn)累計(jì)工業(yè)總產(chǎn)值8018億元，比上年同期增長(zhǎng)27.06%，2008年1-10月，中國(guó)塑料制品企業(yè)實(shí)現(xiàn)累計(jì)工業(yè)總產(chǎn)值7880億元，比上年同期增長(zhǎng)22.16%。

以赤泥為原料，通過(guò)加工處理、活化、復(fù)合、改性、成型、強(qiáng)化，作為填料對(duì)聚氯乙烯（PVC）、聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）進(jìn)行增強(qiáng)。赤泥填料的生產(chǎn)過(guò)程不用高溫?zé)Y(jié)，沒(méi)有二次污染排放，具有增塑、穩(wěn)定、潤(rùn)滑、偶聯(lián)等多種功能。PVC、PP樹(shù)脂中填充赤泥新型材料后，塑化時(shí)間縮短，熱穩(wěn)定時(shí)間增加，在加工過(guò)程中不分解，又減少了加工能耗，且耐腐蝕性達(dá)標(biāo)，適用于管材。本產(chǎn)品在塑料、橡膠、農(nóng)業(yè)、環(huán)保工業(yè)中廣泛應(yīng)用。

中國(guó)木塑產(chǎn)業(yè)始于上個(gè)世紀(jì)90年代末期，其起步比國(guó)外晚了20多年，此后逐漸成長(zhǎng)成為一個(gè)原料來(lái)源廣泛、加工手段豐富、工藝技術(shù)相對(duì)獨(dú)立而自成體系的新興資源綜合利用行業(yè)。這得力于循環(huán)經(jīng)濟(jì)理念的支撐和國(guó)家環(huán)境保護(hù)與資源節(jié)約政策的大力推行。以木塑建筑材料參與北京奧運(yùn)會(huì)、上海世博會(huì)和廣州亞運(yùn)會(huì)建設(shè)等重大活動(dòng)為標(biāo)志，木塑產(chǎn)業(yè)在中國(guó)進(jìn)入一個(gè)高速發(fā)展時(shí)期。

近幾年來(lái)，木塑企業(yè)和產(chǎn)量的平均增長(zhǎng)率超過(guò)20%，現(xiàn)總產(chǎn)量已達(dá)到50萬(wàn)噸/年，可與曾經(jīng)長(zhǎng)期雄踞世界排名第一美國(guó)木塑產(chǎn)業(yè)并駕齊驅(qū)。，根據(jù)專(zhuān)家預(yù)測(cè)，國(guó)內(nèi)木塑復(fù)合材料的潛在需求量在118萬(wàn)噸左右，未來(lái)幾年國(guó)內(nèi)需求還有進(jìn)一步增加的趨勢(shì)，預(yù)計(jì)增速在20%以上，市場(chǎng)潛力巨大。

請(qǐng)多項(xiàng)中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利，并授權(quán)1項(xiàng)。研究表明赤泥可作為塑料復(fù)合材料填充粉體，部分替代目前碳酸鈣等天然填充粉體，結(jié)合抗菌劑，可制備出具有抗菌功能的塑料母粒及其復(fù)合材料制品，其生產(chǎn)過(guò)程環(huán)保，且天然為紅色，無(wú)需額外添加紅色母粒，即可生產(chǎn)出具有廣泛用途的復(fù)合材料，用于管道、建筑板材、園林等行業(yè)。

3.2 產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)

利用赤泥制備的塑料制品，其生產(chǎn)過(guò)程環(huán)保，價(jià)格低廉，力學(xué)性能優(yōu)異，抗老化性能強(qiáng)，吸濕性小，天然為紅色，使用時(shí)可減少塑料中紅色母粒用量，且具有良好的抗菌和阻燃性能。

3.3 市場(chǎng)前景分析

在塑料填料中使用數(shù)量最大、應(yīng)用面最廣的粉體填料是碳酸鈣，其次是滑石粉和高嶺土，據(jù)統(tǒng)計(jì)，這些粉體填充復(fù)合材料年產(chǎn)量已超過(guò)3000萬(wàn)噸，粉體填料添加量占塑料總質(zhì)量>50%，目前我國(guó)塑料工業(yè)每年使用的各種規(guī)格的塑料填充粉體至少在1500萬(wàn)噸以上。通過(guò)上述數(shù)據(jù)可以看出，目前塑料填料行業(yè)中對(duì)粉體填料的需求量相當(dāng)大，并且隨著塑料行業(yè)的快速發(fā)展，粉體填料的需求量必將進(jìn)一步增大，其市場(chǎng)不容忽視。

以赤泥為原料與其它助劑和添加劑混煉而成為PVC、PP、PE填料。因其特性強(qiáng)更具有廣泛的應(yīng)用性，可用于塑料、橡膠、造紙、涂料、鑄造、陶瓷等行業(yè)中。山東陽(yáng)谷一處都有30萬(wàn)噸/年的需求量，而此類(lèi)粉狀填充料全國(guó)一年需2000萬(wàn)噸以上，市場(chǎng)前景廣闊。赤泥作塑料填料的研究已進(jìn)行多年，近年來(lái)隨著塑料加工及表面處理劑的不斷改進(jìn)，赤泥在塑料行業(yè)的應(yīng)用取得了新的進(jìn)展。赤泥對(duì)PVC和PP具有顯著的熱穩(wěn)定作用、優(yōu)良的抗老化性能和阻燃性，可用于生產(chǎn)建筑型材。赤泥對(duì)PVC和PP具有顯著的熱穩(wěn)定作用，同時(shí)使PVC和PP制品具有優(yōu)良的抗老化性能，可延長(zhǎng)制品的使用壽命。

赤泥填充PE石頭紙技術(shù)在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程無(wú)需用水，不需要添加強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、漂白粉及眾多有機(jī)氯化物，比傳統(tǒng)造紙工藝省去了蒸煮、洗滌、漂白等幾個(gè)重要的污染環(huán)節(jié)，從根本上杜絕了造紙過(guò)程中因產(chǎn)生“三廢”而造成的污染問(wèn)題，省去了大筆的廢物處理資金。另外，由于赤泥填充PE石頭紙優(yōu)異的性能，及價(jià)格優(yōu)勢(shì)具有廣闊的市場(chǎng)前景。

3.4 效益分析

四、赤泥固硫及固硫灰渣膠凝材料技術(shù)

4.1 項(xiàng)目技術(shù)簡(jiǎn)介

我國(guó)的酸雨主要是由大量燃燒含硫量高的煤而形成的。近年來(lái)，二氧化硫的控制主要依靠的是控制燃煤工業(yè)的二氧化硫的排放，然而燃煤脫硫是減輕大氣二氧化硫污染的最基本的方法。目前常用的脫硫方法主要有三種：燃燒前脫硫、燃燒中脫硫及燃燒后脫硫。現(xiàn)階段，國(guó)內(nèi)外主要使用的固硫劑有鈣基、鎂基、鈉基、鉀基等，如：石灰石、白云石、方解石、氧化鈣、氧化鎂、氫氧化鈉等。在我國(guó)，石灰石的儲(chǔ)量很大，價(jià)格也低廉，而且其能分解出反應(yīng)性好的堿性氧化物，是燃煤固硫中最常用的固硫劑，俗稱(chēng)鈣劑固硫劑，也是目前應(yīng)用最廣泛一種固硫劑。

我國(guó)大氣環(huán)境受到了嚴(yán)重污染，其中以SO₂和煙塵污染最為嚴(yán)重，煤炭燃燒排放的SO₂、煙塵分別占總排放量的90%、70%。1/3以上城市的SO₂年日均濃度超過(guò)國(guó)家空氣質(zhì)量二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。未來(lái)的煤炭消耗量的大量增加和SO₂的排放量增加的矛盾不容樂(lè)觀(guān)。研究將赤泥與天然礦物材料復(fù)合，通過(guò)對(duì)赤泥細(xì)化改性，摻和到燃煤中燃燒，大大提高了其固硫效率和性能，研制出具有較好固硫效果的燃煤鍋爐固硫劑。研究探討了影響固硫劑固硫效率的主要因素，優(yōu)化結(jié)果表明，固硫率可達(dá)80%以上，顯示良好前景。燃煤鍋爐配煤摻燒赤泥固硫劑，可以將燃煤中SO₂轉(zhuǎn)移至固硫灰渣中，大大減輕后期煙氣脫硫的負(fù)擔(dān)，使燃煤煙氣中的SO₂濃度達(dá)到國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。

赤泥是在氧化鋁生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢渣，因含堿量高等原因，綜合利用已成為世界難題。赤泥大量堆積，它不僅占用了大量的土地資源，嚴(yán)重的污染了我們的生態(tài)環(huán)境；而且赤泥中的許多可利用成分（Al₂O₃、Fe₂O₃等）沒(méi)有得到合理的利用，導(dǎo)致了資源的浪費(fèi)。近年來(lái)，很多學(xué)者研究了燒結(jié)法赤泥的應(yīng)用，燒結(jié)法赤泥在一些方面應(yīng)用取得了一定的成果。但是隨著氧化鋁外礦的廣泛應(yīng)用，拜耳法赤泥已經(jīng)成為近年來(lái)新的污染物。拜耳法赤泥粒徑很細(xì)，有大的比表面，這有利于加大化學(xué)反應(yīng)速度和反應(yīng)深度，且赤泥富含堿、鈣、鐵等堿性物質(zhì)，在天然礦物材料和燃煤助劑的聯(lián)合作用下，使具有助燃-催化-固硫協(xié)同作用的赤泥固硫劑與燃煤釋放出的SO₂經(jīng)歷高溫固結(jié)反應(yīng)形成具有可阻止固硫產(chǎn)物再分解特性的硅酸鹽固熔體，從而提高赤泥固硫效率。這就為拜耳法赤泥消耗提供了新的方法，實(shí)現(xiàn)了赤泥的高附加值利用。

本項(xiàng)目依托國(guó)家“十二五”863重大項(xiàng)目子課題研究成果，利用工業(yè)氧化鋁生產(chǎn)產(chǎn)生的拜耳法赤泥作為主要原料，以白云石、蛭石粉塵作為固硫添加劑，研制出的拜耳法赤泥-礦物復(fù)合固硫劑，主要應(yīng)用于燃煤領(lǐng)域，大大的節(jié)約了天石灰石等礦產(chǎn)資源。積極利用赤泥這一工業(yè)固廢，提高資源總體利用率，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，走可持續(xù)發(fā)展道路，在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)用新工藝，科學(xué)合理的利用和處理廢棄物。同時(shí)，對(duì)固硫灰渣制備油田廢棄鉆井液無(wú)害化處理特種膠凝材料方面加以應(yīng)用。

4.2 產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)

在赤泥固硫劑制備方面，以拜耳法赤泥為主要固硫劑，水鎂石、白云石、蛭石及鹽泥作為固硫添加劑，氧化鋅作為固硫催化劑的赤泥基協(xié)同固硫劑，固硫率就可達(dá)80%以上。

以赤泥為主要原料制備固硫灰渣膠凝材料，以電石渣、生物炭、聚合氯化鋁等配制的復(fù)合膠凝固化劑固化廢泥漿獲得的固結(jié)物，其抗壓強(qiáng)度達(dá)到0.56MPa， 浸出液污染物指標(biāo)滿(mǎn)足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB 8978-1996)第二類(lèi)石油類(lèi)污染物允許排放的濃度。

4.3 市場(chǎng)前景分析

我國(guó)赤泥處于積存階段，尚無(wú)明顯有效的資源化利用方式，赤泥的大量積存不僅會(huì)占用大量的土地，同時(shí)還會(huì)對(duì)人們的生產(chǎn)、生活帶來(lái)很多的不便。利用赤泥進(jìn)行脫硫、固硫不僅具有明顯的成本優(yōu)勢(shì)，同時(shí)可以有效的利用赤泥，可以為企業(yè)省去一大筆的脫硫運(yùn)行管理費(fèi)用，利用赤泥有效地進(jìn)行脫硫、固硫，降低了固硫劑的生產(chǎn)成本，減少了煤炭燃燒過(guò)程中SO₂的排放，實(shí)現(xiàn)變廢為寶；另一方面，隨著我國(guó)環(huán)境污染問(wèn)題的日益突出，利用赤泥進(jìn)行脫硫、固硫必將得到越來(lái)越多的重視。因此，利用赤泥進(jìn)行脫硫、固硫具有良好的社會(huì)效益與經(jīng)濟(jì)效益。

4.4 效益分析

出其勃勃生機(jī)，因此將赤泥成為石灰石首選替代產(chǎn)品，用拜耳法赤泥替代部分石灰石已是大勢(shì)所趨，市場(chǎng)前景廣闊。

五、赤泥燒結(jié)蜂窩、濾料等多孔功能材料技術(shù)

5.1 項(xiàng)目技術(shù)簡(jiǎn)介

目前，國(guó)內(nèi)外已有許多研究致力于赤泥吸附劑對(duì)廢水凈化應(yīng)用的研究，利用赤泥吸附劑對(duì)廢水的砷、鎘、磷等的去除。由于赤泥本身滲透性系數(shù)，以及赤泥中含有的氧化鋁、氧化鐵、二氧化硅、氧化鈣等組分形成不同的礦物組成，起到膠結(jié)物作用，增加赤泥結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，具有一定吸附性能，通過(guò)利用赤泥為原料燒結(jié)制成多孔材料，對(duì)水中有害物質(zhì)吸附，達(dá)到水處理目的，不同工藝方法制備的功能性多孔功能材料，分別具有蓄熱、脫硝、殺菌等應(yīng)用特性。

本項(xiàng)目依托國(guó)家“十二五”863重大項(xiàng)目子課題研究成果，以拜耳法赤泥為原料研制抗菌型蜂窩多孔材料，制備出耐高溫的負(fù)載Zn系和Ag系抗菌劑，然后將其添加到蜂窩陶瓷中高溫焙燒，得到具備抗菌功能的陶瓷蜂窩。

蓄熱型蜂窩多孔陶瓷以赤泥為主要原料，利用樣品制備模具壓制蜂窩小樣，制備過(guò)程中對(duì)成孔劑類(lèi)型及粒度、成孔劑添加量、脫模技術(shù)、煅燒溫度等進(jìn)行調(diào)整測(cè)試制備出性能優(yōu)良且美觀(guān)的蜂窩多孔材料。

水處理用燒結(jié)多孔材料是以赤泥為主要原料，膨潤(rùn)土、粉煤灰等與赤泥混合，燒結(jié)使熔融的原料均勻發(fā)泡膨脹，赤泥具有膠結(jié)孔架結(jié)構(gòu)，內(nèi)部可形成了凝聚體空隙、集粒體空隙和團(tuán)聚體空隙，使得赤泥的比表面積增加，在水介質(zhì)中穩(wěn)定性較好。在滿(mǎn)足強(qiáng)度要求的前提下，在燒結(jié)溫度為1200℃時(shí)可以制得綜合性能較好的多孔材料。不同的工藝和不同的造孔劑可以控制赤泥多孔材料的氣孔率：用有機(jī)泡沫浸漬法制得的材料氣孔率最大，可達(dá)72%，用煤炭粉作為造孔劑的多孔材料最大氣孔率可達(dá)64%。

在此基礎(chǔ)上，對(duì)赤泥多孔材料進(jìn)行負(fù)載改性，并利用這些材料進(jìn)行含聚乙烯醇（PVA）的模擬紡織污水處理、有色污水處理，飲用水中氟離子可降低到1.4ppm。這不僅可以開(kāi)發(fā)赤泥的新用途，而且對(duì)于實(shí)現(xiàn)以廢治廢和節(jié)能減排的目標(biāo)具有重要的意義。

5.2 產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)

5.2.1 抗菌性能

六、脫堿赤泥路基材料技術(shù)

6.1 項(xiàng)目技術(shù)簡(jiǎn)介

在最新版本的《國(guó)家重點(diǎn)支持的高新技術(shù)領(lǐng)域》中第七大類(lèi)“資源與環(huán)境技術(shù)”的第三項(xiàng)“固體廢棄物的處理與綜合利用技術(shù)”的第二子項(xiàng)“工業(yè)固體廢棄物的資源綜合利用技術(shù)”明確提出“利用工業(yè)固體廢棄物生產(chǎn)復(fù)合材料、尾礦微晶材料、輕質(zhì)建材、地膜、水泥替代物、工程結(jié)構(gòu)制品等技術(shù)；電廠(chǎng)粉煤灰及煤礦矸石、冶金廢渣等廢棄物的資源回收與綜合利用技術(shù)；廢棄物資源化處理技術(shù)屬于國(guó)家重點(diǎn)支持的高新技術(shù)領(lǐng)域?！币陨险f(shuō)明用赤泥尾礦生產(chǎn)赤泥路基材料屬于國(guó)家重點(diǎn)支持的高新技術(shù)領(lǐng)域。

赤泥路基膠凝材料可用工業(yè)廢渣包括石材廢料和尾礦尾砂、冶金爐渣、化工廢渣、粉煤灰和煤矸石及作為主要膠凝和增強(qiáng)輔料，匹配赤泥的反應(yīng)活性，得到赤泥堿激發(fā)膠凝材料，并分別應(yīng)用于鋁土礦渣基層、磷石膏赤泥穩(wěn)定類(lèi)基層、石灰、粉煤灰穩(wěn)定赤泥基層、石灰赤泥穩(wěn)定土基層，膠凝材料中拜耳法赤泥的添加量達(dá)到50%，達(dá)到二級(jí)公路水泥穩(wěn)定土的抗壓要求（2.5-3Mpa）。生產(chǎn)過(guò)程不產(chǎn)生二次污染，原料產(chǎn)品本身也沒(méi)有所含有的危害人身健康的放射性和人為的有機(jī)化工物質(zhì)污染，因此，利用赤泥尾礦生產(chǎn)赤泥路基材料具有巨大潛力，為解決環(huán)境污染和資源再生利用提供了重要途徑。

中國(guó)地質(zhì)大學(xué)（北京）創(chuàng)新研究團(tuán)隊(duì)采用室內(nèi)試驗(yàn)、理論分析，并依托公路鋪筑試驗(yàn)路相結(jié)合的研究方法，通過(guò)對(duì)水泥石灰赤泥土混合料底基層、水泥赤泥級(jí)配碎石混合料基層材料組成、承載力特性、施工控制方法，對(duì)水泥赤泥級(jí)配碎石混合料基層材料配合比組成、路用性能分析及經(jīng)濟(jì)性分析等方面的綜合分析研究，提出適合于部分地理環(huán)境路基的合理水泥石灰赤泥穩(wěn)定土底基層、水泥赤泥穩(wěn)定級(jí)配碎石混合料基層材料要求、配合比組成、施工質(zhì)量控制等路面設(shè)計(jì)施工技術(shù)指標(biāo)，以解決煉鋁廠(chǎng)附近大量工業(yè)廢渣赤泥的利用問(wèn)題，使工業(yè)廢渣赤泥能很好的用于城市公路中，既有利于廢渣利用，又能降低公路工程造價(jià)。

6.2 產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)

= 1 \* GB3 ① 無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度

在我國(guó)的基層研究中，采用無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度及剛度（模量）來(lái)進(jìn)行評(píng)定，參照《公路土工試驗(yàn)規(guī)程》JTJ051-93，確定其穩(wěn)定性、安全性。

= 2 \* GB3 ② 收縮特性

收縮試驗(yàn)采用機(jī)械法測(cè)定干燥收縮變形。采用的主要設(shè)備包括鋼制或鐵制的基座、測(cè)定變形量的千分表以及千分表架。

= 3 \* GB3 ③ 抗壓回彈模量： 參考JTGE51-2009-T0808公路工程無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗(yàn)規(guī)程

6.3 市場(chǎng)前景及效益分析

赤泥路基材料主要涵蓋公路路基和鐵路路基兩個(gè)方面。赤泥路基材料是以赤泥為主，摻加其它活性成分經(jīng)加工而成?；钚猿煞直M量采用不缺乏的廉價(jià)材料，主要是工業(yè)廢渣。經(jīng)過(guò)試驗(yàn)研究，摻加部分磷石膏作為活性成分，提高了材料的凝固期或硬化期。同時(shí)，將鋁土礦渣磨成粉能大大提高其液壓活性，從而更有效地利用鋁土礦渣。

赤泥復(fù)配大量堆棄無(wú)用的工業(yè)廢渣制備成高價(jià)值的道路材料，通過(guò)研究和采用相適應(yīng)的固化技術(shù)與筑路工藝將提高其路基要求相關(guān)性能，赤泥路基材料具有工藝簡(jiǎn)單、成型方便、適應(yīng)性強(qiáng)、重量輕、成本低的優(yōu)點(diǎn)，避免了加工時(shí)大量切削、研磨、耗時(shí)、資源浪費(fèi)嚴(yán)重、成本高的弊端，適應(yīng)性強(qiáng)，應(yīng)用范圍廣泛。使之滿(mǎn)足道路設(shè)計(jì)所要求的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，具有廣闊的市場(chǎng)前景，同時(shí)也符合環(huán)保與基礎(chǔ)建設(shè)理念，使赤泥綜合利用達(dá)到一個(gè)新的階段。